2000萬大卡燃油導熱油鍋爐制造廠

2000萬大卡燃油導熱油鍋爐制造廠近年來國家對環(huán)保是愈發(fā)的重視，鍋爐的使用受到了很多的限制，為響應國家“煤改氣”等政策，濟仁藥業(yè)決定引進1臺燃氣導熱油鍋爐。中正企業(yè)憑借自身雄厚的綜合實力與在醫(yī)藥行業(yè)豐富的合作經(jīng)驗獲得了濟仁藥業(yè)的信任。中正企業(yè)根據(jù)客戶的實際需求，為其推薦了1臺 6t/h WNS系列冷凝式燃氣導熱油鍋爐（WNS6-1.25-Q）。此款鍋爐是典型的高效低耗的環(huán)保鍋爐：采用了大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充足；煙氣尾部增設了冷凝器和節(jié)能器，既節(jié)能又環(huán)保，熱效率很高，在一定程度上節(jié)約了燃料的成本，而且排出的廢氣經(jīng)檢測符合國家環(huán)保排放規(guī)定。

2000萬大卡燃油導熱油鍋爐制造廠，或許大家在平常多多少少都會了解一些燃油導熱油鍋爐廠家。現(xiàn)階段國內(nèi)燃油導熱油鍋爐廠家有很多，大家可以根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)驗、生產(chǎn)能力、技術實力、服務等判斷一家廠家好不好，要綜合考慮各項因素才能判斷出來。今天我們就來看看其中作為生產(chǎn)大型鍋爐代表性的鍋爐廠家無錫中正鍋爐!

煮油步驟：1、啟動注油泵，將外來導熱油打入高位膨脹槽中。直至膨脹槽低液位報警燈熄滅。2、啟動導熱油循環(huán)泵，對系統(tǒng)內(nèi)導熱油進行冷態(tài)循環(huán)，至少半小時以上，待系統(tǒng)內(nèi)導熱油完全循環(huán)后，啟動電加熱爐。3、以每小時小于20℃的速度升溫到50℃，恒溫循環(huán)2小時后；再以每小時小于15℃的速度升溫至80℃，再恒溫循環(huán)3小時；再以每小時小于10℃的速度升至100℃。4、待導熱油溫度達到100℃時，系統(tǒng)維持恒溫，進入脫水排氣階段并且導熱油溫度高不能超過130℃(注：脫氣過程完成與否以導熱油溫度120-130℃時熱油循環(huán)泵出口壓力趨于平穩(wěn)為標志)。5、上一階段結(jié)束后，繼續(xù)以每小時不大于2℃的速度升溫至150℃，此階段至少維持10小時，此時系統(tǒng)為排氣階段。6、待導熱油溫度達到150℃時，系統(tǒng)開始以每小時不大于12℃的速度升溫至180℃，導熱油達到投用條件。7、烘爐溫度以爐出口溫度為準，通過加熱管運行組數(shù)來調(diào)節(jié)油溫，不得嚴重超標，2000萬大卡燃油導熱油鍋爐制造廠。

SHX系列循環(huán)流化床導熱油鍋爐燃料適應性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤排出的灰渣活性好，易于實現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。負荷調(diào)節(jié)范圍大，低負荷可降到滿負荷的30%左右。

無錫中正鍋爐廠一直將新產(chǎn)品的研發(fā)作為戰(zhàn)略重點，大力完善燃氣導熱油鍋爐技術產(chǎn)品研發(fā)、測試及生產(chǎn)，加快燃氣導熱油鍋爐技術產(chǎn)品的開發(fā)和規(guī)?；a(chǎn)。在公司員工多年的拼搏努力下，中正鍋爐的燃氣導熱油鍋爐設備受到國內(nèi)外新老客戶的信賴。無錫中正會繼續(xù)不斷努力學習先進技術，創(chuàng)新思想，讓公司產(chǎn)品永遠處于時代發(fā)展的前沿。

中正鍋爐在進行鍋爐系統(tǒng)方案設計時，充分考慮了海拔高度和大氣壓力對燃氣導熱油鍋爐的影響。一方面，由于大氣壓力的下降，燃料燃燒速度減慢，中正設計人員通過適當增加爐膛容積和各級對流受熱面面積，來增加燃料在爐膛的滯留時間，確保傳熱效果。另一方面，在燃燒器選型時，必須對其風量和風壓進行修正，保證燃燒器的輸出功率和鍋爐出力，從而確保整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率，2000萬大卡燃油導熱油鍋爐制造廠。

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